В современных условиях конкуренции и возрастающей сложности изделия критическое значение имеет управление данными о материалах, т.к. особенно важным становится использование актуальных данных о материале на всех этапах проектирования, производства и эксплуатации изделия. Материал определяет технические характеристики изделия, его стоимость, технологичность, варианты конструкции изделия и то, какой опыт получит пользователь. Если правильный материал заложен на самых ранних стадиях проектирования, то время на производство изделия может быть уменьшено, можно спроектировать более инновационную конструкцию, уменьшить стоимость, повысить экологичность.
Так специалисты компании "Адванс Инжиниринг" внедрили проект по созданию единой базы данных материалов в корпорации "ОДК". Про успешную организацию данной работы руководитель отдела PLM Александр Лихачёв рассказал на Международной научно-технической конференции по авиационным двигателям (International Conference on Aviation Motors, ICAM 2020).
«В рамках проекта были рассмотрены и сформированы основные процессы по работе с материалом и внутренние регламенты по тому, как правильно вносить и структурировать все данные о материалах на базе единой информационной системы и эффективно управлять и использовать данную информацию на всех этапах жизненного цикла изделий (ЖЦИ)», - сообщил Александр Лихачёв. |
В рамках текущего проекта решаются следующие задачи:
-
создание шаблонов для автоматизированного внесения в систему данных испытаний;
-
автоматизация использования методики предприятия для статистической обработки данных;
-
ускорение процесса сертификации изделия за счёт структурированного хранения данных;
-
сокращение расходов на натурные испытания за счёт уменьшения их числа;
-
формирование набора характеристик для разработки новых материалов.
В итоге данные по материалам семи предприятий компании "ОДК" были собраны, упорядочены, централизованы и стали доступны сотрудникам разных служб. Наличие доступа к актуальной информации позволяет специалистам сократить цикл разработки и выпуска изделия, уменьшает число ошибок и способствует накоплению специализированных знаний в рамках корпорации.